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Cleanroom 3D Models

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洁净车间3d模型: 一、 核心设计原则
在画图之前,请先理解这三个关键点:

人净、物净: 人员和物料进入洁净区必须经过净化(更衣、风淋/物料吹淋)。

单向流动: 生产流程不可逆,物流从脏到净,人员从高洁净区到低洁净区需通过不同通道。

压差梯度: 洁净区必须保持正压,防止低洁净区空气倒灌。

二、 车间分工与功能规划(建议布局)
根据口罩生产工艺(分切/卷材 → 成型 → 焊接耳带 → 包装 → 灭菌),建议分为以下区域:

1. 原料仓储区
功能: 存放无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带等。

特殊要求: 恒温恒湿(防止材料静电衰减),防尘,防虫鼠。

位置: 紧邻物料入口和生产车间投料口。

2. 口罩生产洁净区(核心区域,万级或十万级净化)
这是人员最密集的地方,通常包含三个车间:

成型/冲切车间: 布料通过口罩打片机成型。

耳带焊接车间: 点焊耳带(通常与本体的焊接在同一产线完成,但空间大时可分开)。

内包装车间: 口罩成型后进行初包装(通常为塑料袋封口)。

3. 灭菌解析区(如生产灭菌级口罩)
灭菌车间: 放置环氧乙烷(EO)灭菌柜。此处为危险区域,需独立隔离,防爆设计。

解析车间(解析库): 极其重要! 口罩灭菌后残留EO气体需在此通风解析14天左右,直至达标。这是一个拥有强制通风系统的特殊仓库。

4. 外包装与仓储区
外包装车间: 将小袋口罩装入中盒或外箱,贴标。

成品仓库: 存放已解析合格、包装完好的成品。

5. 辅助功能区
更衣室(一更、二更): 进入洁净区前的缓冲,需配洗手、烘干、手消毒设施。

风淋室/气闸室: 吹除人员身上的尘埃粒子。

设备清洗间: 专门清洗模具、设备零件。

洁具间: 存放清洁工具,需与生产区物理隔离。

化验室(QC): 检测口罩的过滤效率、通气阻力、微生物指标。

三、 合理动线设计(文字版流程图)
这是防止交叉感染、保证生产合规的关键。请参考以下流向:

1. 人员流向(人流)
原则: 人员由一般区进入洁净区,必须经过“换鞋 → 脱外衣 → 洗手 → 穿洁净服 → 手消毒 → 风淋”的流程。

路线: 工厂入口 → 换鞋/更衣室 → 洗手消毒室 → 风淋室 → 洁净走廊 → 各生产车间。

注意: 人员上厕所或外出后返回,必须重新走此流程。

2. 物料流向(物流 - 单向流)
原料路线: 原料卸货口 → 暂存/质检 → 拆包/脱外包(此处去掉外包装纸箱)→ 物料吹淋/
洁净车间3d模型 3D Model
Интерьер Квартиры 3d Модель 3D Model