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De tubos 3D Models

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螺旋管道装置3d模型: 本产品采用平面螺旋盘绕方式，将长度约2米的雾化器连接管以蚊香状螺旋形式平放在扁圆柱形容器内。导管从容器中心开始，沿螺旋槽逐渐向外盘绕，最终到达容器边缘。中心处设进气口，边缘处设出气口，干燥气流从中心进入，沿导管内部螺旋路径流动，从边缘排出，实现导管内壁均匀干燥。外形尺寸，容器形状：扁圆柱体（圆形横截面），外径：180 mm（内腔直径170 mm，壁厚5 mm），高度：25 mm（内腔净高20 mm，壁厚5 mm），材质：食品级PP塑料（耐高温120℃以上，适用于蒸汽环境）。底座：厚度10 mm，内底面加工螺旋槽，中心设进气口接口，边缘设出气口接口。上盖：厚度5 mm，平板结构，内侧面设软硅胶压垫（厚度3 mm）。密封圈：上盖与底座接合处设硅胶密封圈。槽的几何参数-导管外径：8 mm，槽截面形状：U形，槽宽：8.5 mm，槽深：4 mm，槽底圆弧半径：4 mm 螺旋起始半径：35 mm，螺旋圈数：7圈，螺距（圈间距）：8.5 mm最外圈半径：35 + 7×8.5 = 94.5 mm（取95 mm），内腔直径： 200 mm 。5圈，起始半径50 mm，螺距8.5 mm，总长约2.1米。最外圈半径84 mm，内腔直径取190 mm。进气口-位置：容器底面中心点，结构：中心处设圆形凸台，凸台中心开孔，内径6 mm，外接快插气管接头。与导管的连接：导管进气端从中心槽起点处引出，插入凸台接口，用卡箍或弹性夹固定。出气口-位置：容器侧壁，对应最外圈终点处（半径84 mm位置），结构：侧壁开孔，内径6 mm，外接快插接头。导管出气端从最外圈槽终点引出，穿过侧壁接口固定。底部固定（螺旋槽-导管嵌入螺旋槽内，槽的深度为4 mm，使导管一半陷入槽中，定位稳定。槽的宽度8.5 mm，略大于导管外径，便于放入和取出，但不会左右晃动。槽的截面为半圆形，与导管外形贴合，增加接触面积，防止移位。上盖内侧粘贴一层3 mm厚的医用级硅胶软垫。当上盖闭合时，硅胶垫压紧导管上半部分，将导管牢牢固定在槽内。上盖与底座通过卡扣或螺丝锁紧。进出气端固定-导管两端插入接口后，用软管扎带或弹簧卡圈固定，防止气流冲击下脱落。接口与容器连接处采用硅胶密封圈密封。在螺旋槽的起始点和终点处设有限位挡块。容器材料-底座：材料为PP上盖：PP材料。硅胶垫：医用级硅胶。密封圈：硅胶O型圈。接口：黄铜镀镍或食品级塑料快插接头
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coiled heating element 3d model: 本产品采用平面螺旋盘绕方式，将长度约2米的雾化器连接管以蚊香状螺旋形式平放在扁圆柱形容器内。导管从容器中心开始，沿螺旋槽逐渐向外盘绕，最终到达容器边缘。中心处设进气口，边缘处设出气口，干燥气流从中心进入，沿导管内部螺旋路径流动，从边缘排出，实现导管内壁均匀干燥。 2. 容器结构 外形尺寸 容器形状：扁圆柱体（圆形横截面） 外径：180 mm（内腔直径170 mm，壁厚5 mm） 高度：25 mm（内腔净高20 mm，壁厚5 mm） 材质：食品级PP塑料（耐高温120℃以上，适用于蒸汽环境） 内部结构 容器由三部分组成： 底座：厚度10 mm，内底面加工螺旋槽，中心设进气口接口，边缘设出气口接口。 上盖：厚度5 mm，平板结构，内侧面设软硅胶压垫（厚度3 mm），用于压紧导管。 密封圈：上盖与底座接合处设硅胶密封圈，防止蒸汽泄漏。 槽的几何参数 导管外径：8 mm 槽截面形状：U形 槽宽：8.5 mm 槽深：4 mm 槽底圆弧半径：4 mm 螺旋起始半径：35 mm 螺旋圈数：7圈 螺距（圈间距）：8.5 mm最外圈半径：35 + 7×8.5 = 94.5 mm（取95 mm） 内腔直径：2×95 + 10= 200 m 精确尺寸计算 5圈，起始半径50 mm，螺距8.5 mm，总长约2.1米 最外圈半径84 mm，内腔直径取190 mm。 进出气口设计 进气口（中心 位置：容器底面中心点 结构：中心处设圆形凸台，凸台中心开孔，内径6 mm，外接快插气管接头。 与导管的连接：导管进气端从中心槽起点处引出，插入凸台接口，用卡箍或弹性夹固定。 出气口 位置：容器侧壁，对应最外圈终点处（半径84 mm位置） 结构：侧壁开孔，内径6 mm，外接快插接头。导管出气端从最外圈槽终点引出，穿过侧壁接口固定。 导管固定方式 底部固定（螺旋槽 导管嵌入螺旋槽内，槽的深度为4 mm，使导管一半陷入槽中，定位稳定。 槽的宽度8.5 mm，略大于导管外径，便于放入和取出，但不会左右晃动。 槽的截面为半圆形，与导管外形贴合，增加接触面积，防止移位。 5.2 上盖压紧 上盖内侧粘贴一层3 mm厚的医用级硅胶软垫。 当上盖闭合时，硅胶垫压紧导管上半部分，将导管牢牢固定在槽内。 硅胶垫具有弹性，可适应导管直径微小差异，同时避免压痕。 上盖与底座通过卡扣
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