Multi wheel 3D Models

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сделай такую модель колеса модель должна быть только колесом без лишних обьектов

Anonymous1752264465

将这张图片内的三轮车用3D建模还原出来,要高度的结构还原缺失的部分你来补全大体结构

Anonymous1763015370

Anonymous1760001606

Anonymous1760508469

请帮我生成一个小车底板用于进行3d打印
两个驱动轮子及电机：采用两个mg513x型减速电机，直径为85mm，轮胎宽度为35mm，黑色橡胶轮胎及轮毂，每个电机有电机片，电机片上有两个平行于轮面的间距20mm的直径4mm的孔，要求底板必须含有这四个固定电机片的向内凹陷的孔(凹陷深度为10mm)
一个万向轮：采用3英寸黑色双轴承万向轮，轮子直径75mm，安装高度105mm，轮胎宽度32mm，万向轮最上面有轮片，轮片为长94.50mm宽65.50mm的带半径为10mm的圆角矩形板，矩形板上有四个同等大小的孔，横向孔间距为45mm，纵向孔间距为77.4mm，孔半径为4.3mm，要求底板必须四个同等位置布局的通孔以方便万向轮的轮片的安装
电池舱：电池的长*宽*高：83mm*60mm*40mm，一条半径5.5mm充电圆口线，一条T型口输电线，要求电池舱位于底板上方，尺寸为100*80*50的长方体，并贴合底板边缘，且该面需要预留两个孔用于导线导通(1个孔长15mm宽8mm作为输电线孔，一个孔半径7mm作为机身充电孔)
螺孔：
1、在正中心需要有四个以84mm*56mm为矩形布局的螺孔，螺孔直径2mm，深度为5mm，供单通六角螺柱孔进行固定
2、在底板两侧(不能靠近驱动轮凹槽)，距离底板左右边缘10mm距离进行打孔，左右各打4个孔，直径为4mm，孔深度10mm
布局要求：总共两个驱动轮和一个万向轮，必须是轮子接地，底板的万向轮孔位在前，两个驱动轮孔位在后，左右两个电机的孔位连线水平距离为300mm，万向轮离过两个电机的孔的直线的距离为350mm，底板厚度为15mm，底板形状为前面半圆后面矩形(具体长宽考虑承重20kg后酌情设计)，底板靠近左右驱动轮子部分需要向里凹(深度10mm 长度100mm 厚度保持15mm) 以方便轮子放入
底板尽可能轴对称，必须要求三个轮子的接触面共面，不能出现一边高一边低，比如可能因为万向轮高度105mm高于轮子半径的42.5mm，就需要前面半圆的高度高于后面矩形以保证3个轮子完全在同一个地面高度上

Anonymous1758714407

核心任务：设计一个承重 20kg 的机器人小车底板。只需生成底板模型，无需展示轮子、电机、万向轮等组件。必须确保两个驱动轮和一个万向轮的三个安装面绝对共面。

1. 底板基本规格：

材质与外观：使用坚固的工程塑料或金属材质，视觉上体现其坚固性。

厚度： 15mm。

外形：前部为半圆形，后部为矩形。具体尺寸需满足下方部件的安装和 20kg 承重需求，可自行优化。

2. 驱动轮（两个 MG513X 电机）安装位：

位置：位于底板后部矩形区域的两侧。

间距：两个电机的安装孔中心距为 300mm。

安装结构：

为每个电机设计一个“电机片”结构以安装电机。

每个“电机片”上需有两个平行于轮面的安装孔。

孔径： 4mm。

孔中心距： 20mm。

（电机和轮子的具体尺寸仅供设计安装结构时参考，无需建模）

3. 万向轮（一个 3英寸双轴承万向轮）安装位：

位置：位于底板前部半圆区域的中心附近。

距离：万向轮的中心点，距离两个驱动轮安装孔中心连线所在的直线，垂直距离为 350mm。

安装结构：

设计一个与万向轮配套的安装底板。

底板形状：带圆角（半径 10mm）的矩形。

底板尺寸：长 94.50mm，宽 65.50mm。

安装孔：底板上有 4 个均布的安装孔。

孔径： 4.3mm。

孔间距：横向孔中心距 45mm，纵向孔中心距 77.4mm。

4. 电池舱位置与开孔：

位置：电池舱放置于底板的顶部，贴近底板的后部边缘，与中心线对称

电池舱预留空间：在底板上预留一个大约 100mm x 80mm x 50mm 的空间来容纳电池舱。

导线孔：在底板上开设两个导线孔：

输电孔：一个矩形孔，尺寸为 15mm x 8mm，用于 T型口输电线。

充电孔：一个圆形孔，半径为 7mm，用于充电线。

总结与重申要求：
请根据以上规格生成一个完整的、可直接用于生产和组装的 3D 底板模型。模型需结构合理，能承重 20kg。最关键的一点是，两个驱动轮的安装平面和万向轮的安装平面必须处于同一水平面，确保三轮共面。

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