3D Workspace
Home
Assets
Affiliate Program
Creator Program
Sign up/Log in
View Plans
DCC Bridge
shubodong94
10-27 01:53
Model Name
径向 冲击 装置 3d 模型
Tags
detector device
explosive device
machine
machine realistic
machine simulation
machine simulation realistic
realistic
simulation
simulation realistic
testing machine
Prompt
本案提供了一种创新的检测方法及装置，通过“径向多点冲击爆破”技术来模拟真实爆炸冲击，实现对防爆装置结构可靠性的高效、安全、准确评估 1.检测装置的结构如附图1所示，本案的检测装置主要包括以下元件： 基座（1）：用于固定待检测的防爆装置（2）。 龙门架（3）：跨设在基座（1）上方，提供稳固的支撑结构。 多个冲击头单元（4）：所述多个冲击头单元（4）通过径向定位机构（5）均匀布置在龙门架（3）上，并环绕所述待检测的防爆装置（2）的径向周面。每个冲击头单元（4）包括： 驱动部（4-1）：优选为电磁驱动装置或高速液压缸，用于产生瞬时的高速冲击力。 冲击杆（4-2）：一端与驱动部（4-1）连接，另一端设有冲击头（4-3）。 力传感器（4-4）：安装在冲击杆（4-2）上或驱动部（4-1）内部，用于实时测量冲击力。 中央控制系统（6）：与所有冲击头单元（4）的驱动部（4-1）和力传感器（4-4）电性连接。该系统用于控制各冲击头单元（4）的冲击时序、冲击能量和波形，并采集存储传感器数据。 高速摄像仪（7）：对准防爆装置（2），与中央控制系统（6）同步，用于记录冲击过程中的变形情况。 2.检测方法的工作过程该方法的核心是模拟内部爆炸产生的径向冲击波，其步骤如下： 步骤S1：装夹固定。将待检测的防爆装置（2）固定在基座（1）上。 步骤S2：参数设定。根据目标爆炸当量和防爆装置的设计压力，通过中央控制系统（6）设定每个冲击头单元（4）的冲击能量、冲击持续时间以及各冲击头之间的动作时序（可同时冲击，也可按特定序列微秒级延迟冲击，以模拟冲击波传播）。 步骤S3：执行径向多点冲击爆破。中央控制系统（6）发出触发信号，控制所有冲击头单元（4）按预定程序动作。驱动部（4-1）推动冲击杆（4-2）及冲击头（4-3）高速撞击防爆装置（2）的外表面。 步骤S4：数据采集与分析。在冲击过程中： 各力传感器（4-4）实时反馈冲击力数据至中央控制系统（6）。 高速摄像仪（7）记录下防爆装置（2）的动态变形全过程。 步骤S5：结果评估。冲击结束后，检查防爆装置（2）是否出现永久性变形、裂纹或破裂。结合采集到的力-时间曲线和变形影像，综合评估其是否达到设计的可靠性指标。
Detailed Info
Related Models
Enter invite code
Enter invite code to get credits!
shubodong94
shubodong94shubodong94