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Anonymous1769701893
01-29 17:39
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油烟净化设备3d模型
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说明书摘要 本发明公开了一种高效节能的空气净化与热量回收装置，属于环保节能设备技术领域。该装置主要用于解决工厂、商用厨房等场所排放的废气中微小油烟、粉尘去除不彻底，以及废气中热量浪费严重的问题。本发明的核心创新在于，它将旋风除尘、冷凝洗涤和热泵技术巧妙地结合在一起。首先用旋风分离掉大颗粒，然后通过冷却让微小颗粒凝结变大，再用旋风将其捕集。同时，装置内部的热泵系统能像“热量搬运工”一样，把废气中的热量吸收并转移，用来预热刚进入的冷空气或加热其他用途的水。本发明实现了对空气的深度净化和能源回收，达到既清洁又省电的双重效果。 权利要求书 1. 一种高效节能的空气净化与热量回收装置，其特征在于，包括沿气流方向依次连通的一级旋风分离器（1）、风机（2）、二级冷凝净化室（3）、除雾器（4），以及一套热泵系统； 所述热泵系统包括蒸发器（5）、压缩机（6）、冷凝器（7）和节流阀（8）；所述蒸发器（5）安装在二级冷凝净化室（3）的内部，用于冷却废气；所述冷凝器（7）安装在一级旋风分离器（1）的进气管道或需要加热的外部管道中，用于释放回收的热量； 所述二级冷凝净化室（3）上部设有切向进气口（301），内部设有螺旋导流板（302），下部为集液槽（303）；切向进气口（301）下方设有喷头（9），喷头（9）通过水泵（10）和过滤器（11）与集液槽（303）连接。 2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述二级冷凝净化室（3）内的螺旋导流板（302）紧贴蒸发器（5）的盘管安装，以加强气流与冷表面的接触。 3. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷头（9）喷出的液体为水，循环液体经过滤器（11）去除杂质后可重复使用。 4. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除雾器（4）为不锈钢丝网或塑料旋流板。 5. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括自动控制系统，可根据净化后空气的洁净度和温度，自动调节风机（2）转速、压缩机（6）功率及水泵（10）流量。 技术领域 本发明涉及空气净化及节能设备领域，具体是一种既能高效过滤空气中微小颗粒，又能回收废气热量、节省能源的复合型装置。 背景技术 在机械加工、食品烹饪等行业，会产生大量含有油雾和粉尘的热废气。现有的净化设备，比如普通的油烟净化器，对大的油滴有效，但对那些肉眼看不见的微小颗粒效果很差。而能过滤微小颗粒的高效过滤器，不仅价格贵、风阻大、耗电高，还需要经常更换。 另一方面，这些排出的废气温度很高，里面的热量直接排到室外，非常浪费。有些设备虽然加了简单的换热器来回收热量，但往往只能回收一部分“显热”，对空气中水蒸气或油气携带的大量“潜热”没有办法，而且这些设备净化效果提升有限。 因此，市场上需要一种既能彻底净化空气（尤其是微小颗粒），又能最大限度回收废气热量，从而降低整体运行成本的新型设备。 发明内容 本发明要解决的主要问题：提供一种设备，能够深度净化含油含尘的热废气，同时高效回收废气中的热量，达到节能降耗的目的。 本发明的具体方案： 该装置主要由净化部分和热回收部分两大部分组成。 净化部分：高温脏空气首先进入一级旋风分离器，在这里像洗衣机甩干一样，利用旋转离心力把大部分较大的油滴和灰尘甩出去收集起来。预处理后的气体由风机送入核心的二级冷凝净化室。这个房间的墙壁内盘绕着冷却管（属于热泵的蒸发器），使墙面温度很低。气体切向进入后，沿着螺旋墙面强烈旋转，温度迅速下降。这时，气体中的水蒸气和油气会以那些微小的颗粒为核，凝结成更大的液滴（就像冬天呵气成雾），同时墙面本身也会凝结水珠。这些变大的液滴在高速旋转产生的离心力作用下，被甩到冰冷的墙面上，并顺着墙面流到下方的集液槽中。一个喷淋系统可以辅助冲洗墙面，收集的废液经过滤后可以循环使用。最后，经过降温净化的潮湿空气，再经过一个除雾器，去除可能夹带的小水珠，变成洁净的冷空气排出。 热回收部分（热泵系统）：这是本发明的节能核心。盘绕在二级冷凝净化室墙内的冷却管（蒸发器）吸收了废气中的大量热量，管内的低温环保冷媒吸热蒸发变成气体。这种低温冷媒气体被压缩机加压，变成高温高压的气体。然后，它流经安装在一级旋风分离器进气管道的冷凝器（或者通向需要热水的地方），在这里，高温冷媒气体把热量释放给刚进入的冷空气（或冷水），自身冷却变回液体。被预热的空气进入后续净化会更节能。最后，高压冷媒液体经过节流阀降压降温，重新流回二级净化室的冷却管，开始下一个循环。通过这个循环，废气中的热量就被有效地“搬运”到了需要的地方。 本发明的优点： 1. 净化效果好：通过“冷凝变大 + 离心捕捉”的原理，对PM1.0级别的微小颗粒有很高的去除效率，净化更彻底。 2. 非常省电：热泵系统可以高效回收废气中的热量（包括“潜热”），用来预热新风或加热用水，大幅减少了给空气加热或制备热水的能源消耗，综合电耗显著降低。 3. 运行维护方便：相比需要频繁更换滤芯的高效过滤器，本装置主要靠物理原理工作，维护周期长，运行更稳定，尤其适合油烟大、湿度高的环境。 4. 功能合一，结构紧凑：将净化和热回收功能集成在一套系统里，节省安装空间，一次性投资，长期受益。 5. 用途广泛：可广泛应用于机床油雾处理、商用厨房油烟净化、焊接烟尘治理、烘干线尾气处理等既有空气污染又有热量回收需求的场合。 附图说明 图1为本发明装置的原理与结构示意图。 图中：1-一级旋风分离器，2-风机，3-二级冷凝净化室，301-切向进气口，302-螺旋导流板，303-集液槽，4-除雾器，5-蒸发器（冷却管），6-压缩机，7-冷凝器（放热管），8-节流阀，9-喷头，10-水泵，11-过滤器。 具体实施方式 下面结合图1，以一个机械加工车间的油雾处理为例，说明本装置的工作过程。 车间内含有油雾的热空气（约80℃）被吸入装置。首先经过一级旋风分离器（1），大部分肉眼可见的油雾被分离收集。气体温度略有下降（约至75℃），由风机（2）送入二级冷凝净化室（3）。 在二级冷凝净化室（3）内，气体从切向进气口（301）进入，沿着螺旋导流板（302）高速旋转。导流板内镶嵌的蒸发器（5）由热泵系统供冷，使板面温度很低（例如10℃）。高温油雾气体与冷板面接触，迅速冷却。油蒸气以微小油颗粒为核心，凝结成更大的油滴。同时，气流中的水分也在板面凝结。这些油滴和水滴在离心力作用下被甩到板面上，汇流到集液槽（303）中。喷头（9）可定期喷水辅助清洗。集液槽中的废油水经过滤器（11）初步分离后，由水泵（10）可部分循环使用或集中处理。 净化冷却后的空气（约20℃）经过顶部的除雾器（4），确保不带出小液滴，然后作为洁净空气排出。 与此同时，热泵系统持续工作：蒸发器（5）中的冷媒吸收废气热量变成低温蒸汽，被压缩机（6）压缩成高温高压蒸汽。高温蒸汽流经安装在一级进风管旁的冷凝器（7），把热量释放给刚从车间抽进来的、温度较低的含油空气（例如30℃），使其被预热到50℃左右再进入一级分离器。释放热量后的冷媒变成液体，经节流阀（8）降压后，重新回到蒸发器（5）吸热，完成一个循环。这样，排风中的热量就被回收用于预热新风，减少了车间整体通风的采暖能耗。 整个系统可以通过传感器自动控制，根据油雾浓度和温度调整运行状态，在保证净化效果的同时实现最大节能。 本发明通过将空气净化和热量回收技术有机结合，提供了一种高效、节能、实用的解决方案，特别适合对空气质量和运行成本都有较高要求的工业及商业场所。 以此说明书生成一个简单的建模
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