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Anonymous1772406420
03-01 23:23
Model Name
carcasa cilíndrica 3d model
Tags
3d printing
3d printing realistic
hinges
props
props 3d printing
props 3d printing realistic
props realistic
realistic
un cilindro
Prompt
La carcasa es un cilindro hueco de 66 mm de diámetro exterior y 115 mm de altura, con paredes de 2 mm de espesor uniformes, fabricable en impresión 3D FDM sin soportes internos complejos, completamente monolítica, pensada para alojar electrónica dentro y mantener la forma rígida; la parte superior y la inferior son secciones rígidas y cerradas con un reborde de 1,5 mm de altura que forma un sistema de cierre de pestañas y ranuras internas, de modo que la tapa y la base encajen firmemente sin tornillos ni piezas adicionales, manteniendo la carcasa cerrada de manera segura; a lo largo de la pared del cilindro se integran seis pliegues verticales, distribuidos simétricamente cada 60°, cada pliegue con 60 mm de altura desde el punto donde comienza el pliegue hasta su borde superior, y 18 mm de ancho, formados mediante cortes parciales en la pared del cilindro que dejan un segmento de material de 0,6–0,8 mm de grosor en la base del pliegue actuando como bisagra tipo living hinge, de modo que cada pliegue sigue adherido a la carcasa pero puede moverse con cierta flexibilidad; los bordes laterales de cada pliegue cuentan con nervios triangulares de refuerzo de 1,5 mm de grosor que se extienden verticalmente a lo largo del pliegue para evitar torsión, deformación o desgaste durante manipulación, y cada pliegue incluye un tope interno de 3–4 mm de altura colocado a aproximadamente 5 mm del borde superior del segmento, que limita el movimiento máximo del pliegue a un ángulo de apertura de 35–45°, manteniendo la integridad del material de la bisagra; la transición entre la pared del cilindro y la zona de bisagra es suave y redondeada, con radios de 0,5–1 mm para facilitar la impresión y reducir concentraciones de tensión; las superficies internas del cilindro están ligeramente rebajadas alrededor de los pliegues para evitar interferencias y permitir que los pliegues permanezcan alineados con la pared cuando estén en su posición original, y los bordes superiores e inferiores de cada pliegue también están redondeados con un radio de 0,5 mm para prevenir roturas; el grosor de las zonas rígidas de la pared del cilindro sigue siendo 2 mm mientras que las bisagras se reducen a 0,6–0,8 mm de manera uniforme a lo largo de todo el borde de unión, y los pliegues están completamente integrados con la pared, sin piezas adicionales, formando una pieza única y continua, con todo optimizado para impresión 3D, tolerancias de 0,1–0,2 mm para asegurar que las bisagras sean funcionales pero duraderas, y con todos los refuerzos y topes diseñados para soportar manipulación repetida y ensamblaje sin comprometer la integridad de la carcasa; además, los rebordes de cierre superior e inferior tienen un perfil escalonado de 1,5 mm de ancho por 1,5 mm de alto, con ranuras internas que encajan en las pestañas opuestas, asegurando un cierre firme y alineado, y todos los elementos están distribuidos de manera simétrica respecto al eje vertical para mantener uniformidad y equilibrio estructural.
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