3D Workspace
Home
Assets
Affiliate Program
Creator Program
Sign up/Log in
View Plans
DCC Bridge
dmitryivanczov
03-01 09:58
Model Name
подземная газораспределительная станция 3d
Tags
architecture
architecture realistic
architecture simulation
architecture simulation realistic
gas lift
gas meter
gaz
realistic
simulation
simulation realistic
Prompt
Исходные данные Одна часть станции находится на расстоянии 5 км от другой. Давление в магистральном газопроводе равным 5 МПа, температура 5 градусов. Давление, которое необходимо обеспечить для потребителя после второй ступени редуцирования 0,3 МПа, температура не ниже «-10» градусов. Скорость газа в трубопроводах не должна превышать 25 м/с. Диаметр подходящего газопровода DN80, трубопровод между первой и второй ступенью DN100. Трубопровод на выходе ГРС DN200. Принцип работы На первой ступени происходит понижение давления газа с 5 МПа до 2,5 МПа. При таком понижении давления газ достаточно сильно охлаждается (рассчитай какую температуру газа мы получим на выходе первой ступени редуцирования). В классических схемах работы ГРС для подогрева газа используется узел его подогрева. В нашем решении я исключил узел подогрева газа и ступенчатым редуцированием хочу решить проблему низкой температуры газа на выходе ГРС. Газ после первой ступени редуцирования проходит в трубопроводе под землёй на глубине 1 метра. Пока он доходит до второй ступени редуцирования он нагревается до определённой температуры (рассчитай). На второй ступени редуцирования давление газа понижается с давления 2,5 МПа до требуемого значения в 0,3 МПа. Описание конструктива кессона №1 Первая ступень редуцирования представляет собой металлический каркас размером 3 метра в ширину, 3 метра в длину и 3 метра в высоту. Каркас собран из квадратного профиля 100 мм на 100 мм и покрыт серой краской. Каркас помещается в бетонный кессон. Стены кессона выполнены из блоков ФБС. Пол кессона монолитный. Потолок (перекрытие) кессона выполнен из дорожных плит. В дорожных плитах сделан люк (квадратный) размерами 1 метр на один метр с лестницей для спуска эксплуатирующего персонала в помещение кессона. Размер кессона 6 метра в ширину, 6 метра в длину и 3 метров в высоту. Дорожные плиты засыпаются землёй и засеивается газонной травой так, что на поверхности земли остаётся только крышка люка. По технологической схеме контейнер состоит из: запорной арматуры с ЭПУУ и УКП, системы освещения, пожарной сигнализации, системы контроля загазованности, фильтра-сепаратора с байпасной линией, регулятора давления с байпасной линией. Через блоки ФБС к контейнеру с технологическим оборудованием подходит газовая труба. Также с другой стороны контейнера газовая труба выходит на вторую ступень редуцирования. Непосредственно из кессона на поверхность земли входит система вентиляции: два вентиляционных канала естественной вентиляции расположены по диагонали кессона и два вентиляционных канала аварийной вентиляции по двум другим углам кессона. Из технологических каркасов также должны выводиться на поверхность земли свечные газовые трубопроводы в количестве 3 шт. для обеспечения возможности стравливания газа с ГРС. Внутри кессона предусматривается водосборный приямок с дренажным насосом для отвода воды в случае затопления. Описание конструктива кессона №2 Сгенерируй картинку, которая будет в разрезе показывать описанную мной далее подземную газораспределительную станцию. Технологическое оборудование газораспределительной станции помещается в металлический каркас размером 6 метров в ширину, 12 метров в длину и 3 метра в высоту. Каркас собран из квадратного профиля 100 мм на 100 мм и покрыт серой краской. Металлический каркас помещается в бетонный кессон. Стены кессона выполнены из блоков ФБС. Пол кессона монолитный. Потолок (перекрытие) кессона выполнен из дорожных плит. В дорожных плитах сделаны два люка: один для спуска эксплуатирующего персонала (круглый) с лестницей, второй– резервный с лестницей, но служит также для подъёма на поверхность технологического оборудования (квадратной формы). Расположение люков должно обеспечивать спуск персонала непосредственно в кессон (свободное место от каркаса технологического узла). Подъём и опускание технологического люка осуществляется с помощью гидравлических амортизаторов. Размер кессона 9 метров в ширину, 16 метров в длину и 3 метров в высоту. Дорожные плиты засыпаются землёй и засеиваются газонной травой так, что на поверхности земли остаются только крышки люка. Через блоки ФБС к контейнеру с технологическим оборудованием подходит газовая труба. Также с другой стороны контейнера газовая труба выходит на потребителя после редуцирования. Непосредственно из кессона на поверхность земли входит система вентиляции: два вентиляционных канала естественной вентиляции расположены по диагонали кессона и два вентиляционных канала аварийной вентиляции по двум другим углам кессона. Из технологических каркасов также должны выводиться на поверхность земли свечные газовые трубопроводы в количестве 3 шт. для обеспечения возможности стравливания газа с ГРС. Внутри кессона предусматривается водосборный приямок с дренажным насосом для отвода воды в случае затопления. В составе каркаса с технологическим оборудованием: запорная арматура, система освещения, пожарная сигнализация, система контроля загазованности, фильтр-сепаратор с байпасной линией, регулятор давления, турбодетандер, узел измерения расхода газа, установка одоризации газа, датчики и манометры кип. При строительстве кессонов обязательно должны выполняться работы по гидроизоляции фундамента и стен, а также для исключения давления грунта на стены кессона– должна выполняться обратная засыпка песком внешних стен кессона. Видео строительства Видео должно описывать всё что я указал выше. Должно описывать моменты начиная от строительства: 1. Подготовка техникой котлованов 2. Засыпка песком и щебнем 3. Трамбовка 4. Заливка монолитного фундамента 5. Выкладка блоков ФБС 6. Обратная засыпка стен 7. Установки контейнера внутрь кессона с выгрузкой краном с трала 8. Установка железобетонных плит с установкой люков 9. Засыпка землёй 10. Благоустройство в виде газона Видео должно показывать красивую картинку хода строительства, в том числе с применения разрезов. После завершения строительной части в видео должен демонстрироваться принцип действия. В разрезе труб, как газ поступает на первую ступень редуцирования по газовой трубе с указанием температуры и давления, прохождение газа через технологическое оборудование с последующим понижением давления и температуры. Прохождение газа изобразить в виде пузырьков голубого цвета в разрезе газовых труб (трубы желтого цвета). Далее прохождение газа по земле до второй ступени редуцирования с повышением температуры газа за счёт температуры земли. Поступление газа на вторую ступень редуцирования с прохождением через технологическое оборудование и турбодетандер с понижением давления газа до требуемого уровня с необходимой температурой на выходе. Обязательно необходимо показать, что за счёт прохождения газа через турбодетандер осуществляется выработка электроэнергии для обеспечения электроэнергией всех систем внутри контейнера второй ступени редуцирования газа. Также необходимо акцентировать внимание на реализации системы автоматизации. ГРС такого типа не требует постоянного наличия персонала. Управление оборудованием осуществляется с помощью системы автоматического управления (установлено во взрывозащищенный шкаф). По каналу связи, реализованному по кабельной линии, осуществляется передача данных по работе всего оборудования на пульт диспетчерского управления. Диспетчер может осуществлять полное управление оборудованием ГРС и наблюдать за технологическим процессом.
Detailed Info
Related Models
Enter invite code
Enter invite code to get credits!
dmitryivanczov
dmitryivanczovdmitryivanczov