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Anonymous1773553955
03-27 12:08
Model Name
roller assembly 3d model
Tags
machine
rendering
realistic
Prompt
## 一、传送带导条参数回顾 - 导条截面为梯形,位于传送带内侧。 - 梯形尺寸(从传送带表面向外凸起): - 与传送带接触的底边宽(上底):6 mm - 顶边宽(下底):3 mm - 高:4 mm - 传送带宽:50 mm - 传送带周长(中心线):200 mm(用于参考滚筒中心距) ### 二、主动轮与从动轮设计要求 两者结构相同,仅一个作为驱动(可后续加键槽,本次先做基本结构),都需包含: 1. **滚筒主体**:圆柱体,直径 40 mm,长度 50 mm(与传送带宽一致)。 2. **梯形环形槽**:在滚筒外圆柱面上,沿圆周方向开一条梯形截面的凹槽,用于容纳传送带的梯形导条。 - 槽形尺寸(考虑配合间隙): - 槽口宽:3.5 mm(导条顶边 3 mm + 单边 0.25 mm 间隙) - 槽底宽:6.5 mm(导条底边 6 mm + 单边 0.25 mm 间隙) - 槽深:4.5 mm(导条高 4 mm + 0.5 mm 底隙) - 槽的位置:在滚筒宽度方向居中。 - 建模方法:使用 `rotate_extrude` 与 `difference` 实现环形切除,或用 `cylinder` 先建滚筒,再用多个梯形截面环切。 3. **轴与轴承位**: - 两端伸出轴径:8 mm,轴长:每端 10 mm(总长 70 mm)。 - 在轴与滚筒交界处可做圆角过渡(可选)。 4. 主动轮与从动轮完全相同,在装配时通过底板定位。 ### 三、底板设计要求 底板用于支撑两个滚筒,使其平行且中心距合适。 1. **底板主体**:平板,长 140 mm,宽 80 mm,厚 5 mm。 2. **轴承座凸台**: - 在底板长边两端,分别设置两组凸台,用于安装滚筒的轴。 - 每组凸台包含两个立板(或一个整体凸台),立板间距 10 mm,立板厚 8 mm,高 15 mm,顶部半圆形开口直径 8.2 mm(容纳轴)。 - 主动轮与从动轮的中心距:根据传送带周长 200 mm 和滚筒直径 40 mm 计算,中心距 = (200 - π×40) / 2 ≈ (200 - 125.66) / 2 = 37.17 mm。为简化建模,取 37 mm。 - 在底板上开沉头孔或通孔用于固定(可选
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